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水性印刷开槽模切机调整中需要注意的要素

2019-07-23

印刷机开槽模切机的部位介绍及调整标准

 

走纸部

 

前挡板---空隙设定为纸板厚度1。5倍,间隔带中。

 

侧档板---靠拍齐板侧尺度多2mm

 

拍齐板---拍齐板拍进侧档板内5mm

 

后档板---前档板与后档板上端少2mm,下端多2mm

 

吸风台---依车速快慢纸张巨细及曲折程度调整吸风量。

 

蹴爪板---退回0点时踢纸片进入后档版5-8mm

 

前缘走纸---吸风量按照车速调整,纸箱印刷机  档板按照纸板曲折程度座升降调整。

 

 

 

走纸辊---空隙调整经走纸轮后压溃不得超越0。1mm

 

印刷部

 

橡胶辊---又称刮墨辊;每次与斑纹辊空隙调整要相同且軽印刷色相才干一样。

 

刮墨刀---刮刀片清洗后要擦清洁。

 

斑纹辊---平行度要精准、与印刷版要轻触且敬尽量于0-点邻近,触摸不到将印刷版垫高。

 

印版辊---挂版中线要对齐、牢固及左右横移要归零,印刷辊要清洁。

 

压印辊---空隙设定以轻压,可防止网点扩展发生浪痕细字不清、满版空心字双影,其印刷压溃不限。

 

 

 

拉纸轮---尺度最少压入纸边10mm以上,水性印刷机空隙以高度线厚度下压0.3mm--0.6mm,每色再较前一色少0。1mm

 

吸风传送---按照纸张巨细敞开吸风闸口,真空风量纸张巨细、车速作恰当调整。

 

开槽部

 

预压辊---空隙应少于纸板厚度一半以不破为准则。

 

压线轮---空隙约为压溃辘的一半以不破为准则。

 

开槽刀---上刀切入下刀要精准,上座或下座贴泡棉止滑。

 

修边刀---上刀触摸下刀10mm以上,要笔直密合。

 

回轧部

 

拉纸辊---设定值传动侧压入纸边10mm,操作侧为第

 

一刀内侧10mm。

 

轧模缸---装轧模时以基准点开端,计算机设定电动调整

 

轧模垫---试车时空隙要轻,渐渐加压到轧制所需。

 

折贴部

 

折贴臂---入口依纸板厚度调整, 印刷开槽模切 两臂尺度AB楞少2mm

 

A楞少1mmB楞依原尺度。

 

上糊辘---分为糊轮式及喷糊式。

 

出纸部

 

成型槽---依纸箱尺度纠正贴合成型。

 

 


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